OP 01 Engineering Graphics

Citation preview

Федеральное агентство железнодорожного транспорта Управление учебных заведений и правового обеспечения Федеральное государственное бюджетное учреждение дополнительного профессионального образования «Учебно-методический «У чебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте» Филиал ФГБУ ДПО «У «Учебно-методический чебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте» в г. Новосибирске

ОП 01 Инженерная графика

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ для обучающихся заочной формы обучения образовательных организаций среднего профессионального образования

специальность 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)

базовая подготовка среднего профессионального образования 2021

Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании Учебно-методической комиссии по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) федерального учебно-методического объединения в системе среднего профессионального образования по укрупненным группам профессий, специальностей 23.00.00 Техника и технологии наземного тра трансп нспорта орта.. Председатель УМКМ. М. Ильин Протокол № 6 от 25–27 ноября 2019 г.

Автор — М. А. Голикова, преподаватель Елецкого техникума желез желез-нодорожного транспорта — филиала ФГБО ФГБОУ У ВО «Ростовский государственный университет путей сообщения» (РГУПС) Эксперт — Т. А. Лабина, пре препо подава даватель тель Тайгин айгинск ского ого ин институ ститу та железнодор желе знодорож ожног ного о тра ранспор нспортта — фи фил лиала ФГБО БОУ У ВО «О «Омск мски ий госуда су дарств рстве енный униве университ рситет ет пу путе тей й со сооб обще щени ния я»

Предложения и замечания по методическим указаниям просим направлять в филиал ФГБУ ДПО «УМЦ ЖДТ» в г. Новосибирске по адре су: 630003, г. Новосибирск, ул. Владимировская, 15д; тел.: (383) 319-60-71; факс: 319-60-72; е-mail: novosib@umczdt

© Голикова М. А., 2021 © ФГБУ ДПО «У «Учебно-методический чебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2021

ВВЕДЕНИЕ Методические указания и контрольные задания для обучающихся заочной формы обучения разработаны в соответствии с требованиями ФГОС СПО по специальности 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) (утв. Приказом Минобрна Минобрнауки уки Российской Федерации от 23.01.2018 № 45) и примерной основной образовательной программой (ПООП). Методические указания предназначены преподавателям для организации учебного процесса по дисциплине, подготовки к проведению и проверки контрольных работ работ,, а также обучающимся заочной формы обучения — для самостоятельного освоения дисциплины ОП 01 Инженерная графика и выполнения контрольной работы. Данная учебная дисциплина относится к циклу общепрофессиональных дисциплин. Цель изучения дисциплины — освоить навыки выполнения и чтения чертежей; на научиться учиться пользоваться соответствующими стандартами и справочными материалами; подготовиться к грамотному выполнению чертежей, схем при выполнении курсовых и дипломных проектов. В рамках программы учебной дисциплины ОП 01 Инженерная графика у обучающихся формируются общие (ОК) и профессиональные (ПК) компетенции: ОК 1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам; ОК 2. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности; ПК 3.3. Составлять и оформлять техническую и отчетную документацию о работе ремонтно-механического отделения структурного подразделения. В резуль результате тате освоения дисциплины обучающийся должен: знать: – основы проекционного черчения; – правила выполнения чертежей, схем и эскизов по профилю специальности; – структуру и оформление конструкторской, технологической документации в соответствии с требованиями стандартов; 3

уметь: – читать и выполнять чертежи и схемы; – оформлять технологическую и другую техническую документацию в соответствии с требованиями стандартов. В соответствии с ПООП для получения практических навыков выполнения чертежей программой учебной дисциплины преду предусмосмотрено выполнение 24 практических занятий в объеме 62 ч (табл. 1). Практические занятия выполняются в сроки, преду предусмотренные смотренные учебным графиком, под руководством преподавателя. Примерный перечень практических занятий приведен на странице 104. Таблица 1 Примерный тематический план учебной дисциплины

Наименование разделов и тем

Кол-во аудиторных часов при очной форме обучения всего

Раздел 1. Графическое оформление чертежей

в том числе практических занятий

7

Тема 1.1. Основные сведения по оформлению чертежей

6

7

6

Раздел 2. Виды проецирования и элементы техни- 19 ческого рисования

18

Тема 2.1. Методы и приемы проекционного черчения и техническое рисование

19

18

Раздел 3. Машиностроительное черчение, чертежи и схемы по специальности, элементы строительного черчения

33

30

Тема 3.1. Машиностроительное черчение

33

Раздел 4. Машинная графика

30

11

8

Тема 4.1. Общие сведения о САПРе — системе ав- 11 томатизированного проектирования

8

Промежуточная аттестация (в форме зачета)

–

Всего

2 72

62

Исходя из количества часов, выделенных ПООП на изучение учебной дисциплины ОП 01 Инженерная графика, обучающийся заочной формы обучения должен выполнить одну контрольную рабо4

ту. Цель контрольной работы — проверка качества усвоения знаний, ту. полученных в процессе самостоятельного освоения дисциплины, а также умений их практического применения. Контрольная работа должна быть оформлена в соответствии с общими методическими указаниями по написанию контрольных работ обучающимися заочной формы обучения (с указанием использу используемоемого библиографического списка, даты написания контрольной работы и подписи обучающегося) и сдана для проверки. В случае, если контрольная работа не будет зачтена, обучающийся обязан сделать работу над ошибками с учетом сделанных замечаний, и вновь сдать ее на проверку проверку.. Обучающиеся, успешно выполнившие контрольные работы, допускаются пу скаются к промежуточной аттестации по дисциплине в форме зачета. Для подготовки к зачету обучающимся рекомендуется ответить на вопросы для самопроверки, приведенные в конце каждого раздела программы.

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 1. Графическое оформление чертежей Тема 1.1. Основные сведения по оформлению чертежей Содержание учебного материала Общие сведения о графических изображениях. Правила оформления чертежей (форматы, масштабы, линии чертежа). Основные надписи. Сведения о стандартных шрифтах, начертание букв и цифр. Правила выполнения надписей на чертежах. Деление окружности на равные части. Сопряжение. Уклон и кону конусность. сность. Правила нанесения размеров. Методические указания Чертеж, как средство графического выражения технической мысли, появился тогда, когда возникла необходимость в передаче задуманного (спроектированного) одним человеком другому другому,, являющемуся ющему ся непосредственным исполнителем (т. е. когда появилось разделение труда). Разделение труда наметилось, прежде всего, в строительном деле. Замыслы зодчих строители осуществляли по чертежам, что способствовало развитию графических приемов изображений (например, археологические раскопки в Египте, Китае свидетельствуют о существовании таких приемов еще до нашей эры). Этот графический язык является интернациональным, он понятен любому технически грамотному человеку независимо от того, на каком языке он говорит говорит.. В XVIII веке были изданы лекции по начертательной геометрии (1798 г.) французского ученого Гаспара Монжа, который разработал теорию прямоугольного проецирования на две взаимно перпендикулярные плоскости. Благодаря начертательной геометрии появилась возможность решать задачи простыми способами, связанные с проектированием дорог дорог,, каналов, тоннелей, а также определять объемы выполняемых при этом земляных работ работ.. Многие ру русские сские изобретатели задолго до опубликования работы по начертательной геометрии Гаспара Монжа при выполнении своих чертежей использовали подобный метод. Например, в издании Семена Ремезова «Чертежная книга Сибири» уже в 1701 году 6

приводятся карты и чертежи инженерных сооружений. А в начале XIX века в учебных заведениях России началось преподавание основ начертательной геометрии. На основе методов прямоугольного проецирования строятся современные чертежи. Со второй половины XX века началось широкое внедрение ЭВМ во все сферы человеческой деятельности, и для построения чертежей стали использовать различные системы автоматического проектирования (САПР). Чертеж является главным носителем графической информации, без которой не обходится ни одно производство. Поэтому умение выполнять и читать чертежи, знание правил их выполнения — являются необходимыми условиями при подготовке современных специалистов. Чертежи выполняются в строгом соответствии с правилами проецирования и с соблюдением установленных требований и условностей, причем правила изображения предметов или их составных элементов на чертежах остаются одинаковыми во всех отраслях промышленности и строительства. Правила выполнения чертежей регламентируются государственными стандартами. Чертежи выполняют на чертежной бумаге различных форматов. Стандартные размеры форматов листов чертежей и других конструкторских документов всех отраслей промышленности установлены ГОСТ 2.301-68. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Форматы [3]. На каждом формате обязательно выполняется внутренняя рамка, ограничивающая рабочее поле чертежа. Линии этой рамки проводятся сплошной толстой основной линией, слева отступ 20 мм (поле для подшивки листа), со всех остальных сторон формата отступ — 5 мм. Форматы делятся на основные и дополнительные. Основные форматы получают последовательным делением на две равные части большей стороны формата листа размером 1189×841 мм, площадь которого примерно равна 1м2. Например, формат А1 имеет размер 594×841 мм, а формат А2 — 420×594 мм и т. д. Более подробная информация о форматах представлена в таблице 2. Таблица 2 Значение сторон основных форматов Обозначение формата

Размеры сторон формата, мм

А0

841×189

А1

594×841

7

Окончание табл. 2 Обозначение формата

Размеры сторон формата, мм

А2

420×594

А3

297×420

А4

210×297

Допускается применение дополнительных форматов, образу Допускается образуеемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину величину,, кратную их размерам (табл. 3). Например, А0×2, А48×и т. д. Таблица 3 Размеры дополнительных форматов, мм Кратность

Форматы А0

А1

А2

А3

2

1189×1682

–

–

–

3

1189×2523

4

–

5

–

–

6

–

–

–

420×1782

297×1261

7

–

–

–

420×2080

297×1471

8

–

–

–

–

97×1682

9

–

–

–

–

297×1892

841×1783 841×2378

594×1261 594×1682 594×2102

420×891 420×1189 420×1486

А4 – 297×630 297×841 297×1051

Выбранный формат должен обеспечивать компактное выполнение чертежа без нарушения его наглядности и удобства пользования. Масштаб — это отношение линейных размеров изображаемого предмета на чертеже к его натуральным размерам. ГОСТ 2.302-68. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Масштабы [4] устанавливает масштабы изображений и их обозначение на чертежах всех отраслей промышленности. Масштаб указывается на чертеже в соответствующей графе основной надписи, а также при обозначении выносного элемента по типу: 1:1; 1:2; 2:1 и т. п. Масштабы изображений должны выбираться из ряда, приведенного в таблице 4. На рисунке 1 выполнен чертеж треугольника в трех разных масштабах. 8

Таблица 4 Масштабы изображений Масштабы уменьшения

Натуральная величина Масштабы увеличения

1:2, 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000 1:1 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

Рис. 1. Треугольник в трех разных масштабах

При этом следу следует ет помнить, что: – независимо от масштаба размеры на чертеже всегда ставятся натуральные; – в зависимости от масштаба изменяется способ простановки размеров (стрелки на размерных линиях внутри или снаружи, нанесение размерных чисел). Согласно ГОСТ 2.303-68. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Линии [5] для изображения изделий на чертежах применяют линии различных типов в зависимости от их назначения, что способству способствует ет более четкому выявлению формы изображаемого изделия. Основное назначение линий 1. Сплошная толстая основная линия применяется для изображения видимого контура предмета, контура вынесенного сечения и разреза. 2. Сплошная тонкая линия применяется для изображения размерных и выносных линий, штриховки сечений, линий контура наложенного сечения, полки линий-выносок, линии-выноски, линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах, сечениях. 9

3. Сплошная волнистая линия применяется для изображений линий обрыва, линий разграничения вида и разреза. 4. Штриховая линия применяется для изображения линий невидимого контура. 5. Штрихпунктирная тонкая линия применяется для изображения осевых и центровых линий, линий сечения, являющихся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений. 6. Штрихпунктирная утолщенная линия применяется для изображения линий, обозначающих поверхности, подлежащие термообработке или покрытию. 7. Разомкнутая линия применяется для изображения линий сечения. 8. Сплошная тонкая с изломами линия применяется для изображения длинных линий обрыва. 9. Штрихпунктирная с двумя точками тонкая линия применяется для изображения линий сгиба на развертках. Типы линий по ГОСТ 2.303-68 [5] представлены в таблице 5. Таблица 5 Типы линий Наименование

Начертание

1. Сплошная толстая основная

Толщина линии по отношению к толщине основной линиии S (от 0,5 до 1,4 мм)

2. Сплошная тонкая

От S/3 до S/2

3. Сплошная волнистая

От S/3 до S/2

4. Штриховая

1–2 2–8

От S/3 до S/2

5. Штрихпунктирная тонкая

От S/3 до S/2

6. Штрихпунктирная утолщенная

От S/2 до 2 S/3

10

Окончание табл. 5

Наименование

Толщина линии по отношению к толщине основной линиии

Начертание

7. Разомкнутая 8–20

8. Сплошная с изломом

От S до 3 S/2

тонкая

9. Штрихпунктирная с двумя точками тонкая

От S/3 до S/2

4–6 5–30

От S/3 до S/2

Каждый чертеж должен иметь основную надпись, содержащую общие сведения об изображаемых объектах. Формы, размеры, содержание, порядок заполнения устанавливается ГОСТ 2.104-2006. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Основные надписи [13]. Основная надпись располагается в правом нижнем углу вплотную к рамке. На листах формата А4 основная надпись располагается вдоль короткой стороны листа. Начиная чертить, прежде всего, необходимо правильно закомпоновать чертеж. Для этого на поле листа наметить в виде прямоугольников места, ограничивающие изображения. Все чертежные построения нужно выполнять сначала тонкими линиями, и только после проверки правильности выполнения построений чертеж можно обвести мягким карандашом. Чертеж выполняют в следующей последовательности (тонкими линиями): 1) наносят осевые и центровые линии; 2) проводят линии контура; 3) наносят размерные и выносные линии; 4) проводят размерные числа, штриховку разрезов и сечений, выполняют надписи. 11

При обводке чертежей следу следует ет придерживаться определенной последовательности: 1) обводить все окружности и дуги окружностей; 2) обводить все горизонтальные линии и вертикальные прямые, а затем — все наклонные прямые. Перед обводкой кривых линий по лекалам рекоменду рекомендуется ется предварительно соединить точки кривой карандашом от руки, добиваясь плавности очертаний кривой. А после этого подобрать лекало, соответствующее кривой (рекоменду рекомендуется ется за один раз обводить не менее трех точек). Между отдельными участками кривой следу следует ет оставлять небольшие (1–2 мм) зазоры, которые затем заполнять от руки. Толщину линии обводки выбирают в зависимости от назначения чертежа, и она должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм, в зависимости от величины и сложности изображения, а также формата чертежа согласно ГОСТ 2.303-68 [5]. Нанесение размеров — одна из ответственных задач при выполнении чертежа. Для того чтобы правильно нанести размеры, необходимо изучить ГОСТ 2.307-2011. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Нанесение размеров и предельных отклонений (СТ СЭВ 1976, СТ СЭВ 2180) [8]. Все размеры наносят на чертеж с помощью выносных размерных линий и размерного числа. Выносные линии — тонкие сплошные линии, служащие для указания границ измерения. Размерные линии следу следует ет проводить параллельно тому отрезку отрезку,, размер которого указывается. Каждый размер наносят в миллиметрах (только один раз) без указания единиц. Расстояние от линии контура до ближайшей размерной линии принимают 10 мм, а между параллельными размерными линиями — выбирают в пределах от 7 мм. Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных. Стрелки, ограничивающие размерные линии, должны упираться острием в соответствующие выносные линии. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерных линий на 1…5 мм. Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий, а также размерных чисел — какими бы то ни было линиями. Около размерных чисел диаметров следу следует ет ставить условный знак — ∅, заменяющий слово «диаметр». Все вспомогательные линии должны быть в два или три раза тоньше линии, вы12

бранной за основную. Выразительность чертежа во многом зависит от правильного соотношения толщины линий, поэтому необходимо строго придерживаться ГОСТ ГОСТа. а. Для того чтобы хорошо усвоить принципы геометрических построений, следу следует ет изучить задачи на проведение параллельных и взаимно перпендикулярных прямых, деление отрезков, углов и окружностей на равные части, сопряжение. Одни и те же геометрические построения могут быть выполнены различными приемами и с помощью различных инструментов. При изучении материала данной темы рекомендуется: изучить ГОСТы ГОСТ ы ЕСКД [3]–[6], [8], [13] проработать материал источников [1, глава 1], [15], [16]. Вопросы для самоконтроля 1. Объясните, как образуются и обозначаются основные форматы. 2. Назовите размеры форматов А3 и А4. 3. Объясните, на каком расстоянии от края формата и какими линиями проводится рамка чертежа. 4 . Ук а ж и т е , к а к р а с п о л а г а е т с я о с н о в н а я н а д п и с ь на форматах А3, А4. 5. Назовите, в каких пределах выбирается толщина сплошной основной линии. 6. Поясните назначение сплошной тонкой линии, укажите ее толщину.. толщину 7. Объясните назначение волнистой линии, укажите ее толщину толщину.. 8. Отметь Отметьте те толщину штриховой линии. 9. Поясните назначение штрихпунктирной линии, укажите ее толщину.. толщину 10. Объясните, что называют «размером шрифта». 11. Укажите, какова разница между строчными и прописными буквами. 12. Назовите соотношение ширины буквы, толщины линии шрифта и его высоты. 13. Дайте определение понятия «масштаб». 14. Назовите стандартные масштабы. 15. Поясните, как располагают выносную линию по отношению к размерной. 16. Укажите, как наносят размерные числа. 13

17. Объясните, как указывают размерное число на заштрихованном поле. 18. Поясните, как располагают размерные числа, находящиеся одно под другим. 19. Перечислите знаки, которые сопровождают размер диаметра и радиу радиуса. са. 20. Объясните, как разделить окружность геометрическим способом на три, четыре, пять и шесть равных частей. 21. Назовите, в каких случаях применяется сопряжение. 22. Опишите порядок построения сопряжения.

2. Виды проецирования и элементы технического рисования Тема 2.1. Методы и приемы проекционного черчения и техническое рисование Содержание учебного материала Проецирование точки, прямой, плоскости, геометрических тел. Построение аксонометрических проекций точки, прямой, плоскости, геометрических тел. Комплексный чертеж модели. Чтение чертежей моделей. Проецирование моделей. Сечение геометрических тел плоскостью. Пересечение геометрических тел. Построение комплексных чертежей пересекающихся тел. Назначение технического рисунка. Технические рисунки плоских фигур и геометрических тел. Методические указания Учебная дисциплина ОП 01 Инженерная графика, которая изучает правила выполнения и чтения чертежей, основывается на знании методов и способов изображения пространственных форм, предметов, изучаемых в курсе начертательной геометрии. И на ее основе базируется базиру ется проекционное черчение, которое является основой машиностроительного и строительного черчения. Изучение методов проецирования, чтение и выполнение чертежей в системе прямоугольных проекций — является ведущим в процессе изучения инженерной графики. Сущность метода проекции заключается в том, что через предмет проводят пучок лучей до пересечения с некоторой плоскостью. Совокупность полученных при этом точек пересечения лучей с плоскостью представляет собой изображение, называемое проекцией, а процесс построения изображения — проецированием. 14

Центральное проецирование В этом случае проецирующие лучи исходят из одной точки (рис. 2). Изображение на плоскости проекции получается увеличенным и не соответству соответствует ет действительным размерам предмета. Этим методом чаще всего пользуются архитекторы (перспектива здания), художники (рисование с натуры). S

B

C D

A c

b

a

d

H

Рис. 2. Центральное проецирование

В машиностроительных чертежах центральное проецирование почти не применяется. Параллельное проецирование В этом случае точка бесконечно удалена и проецирующие лучи параллельны друг другу (рис. 3), а полученная проекция на плоскости называется параллельной. Этот метод проецирования чаще используется пользу ется при построении наглядных изображений в аксонометрических проекциях и в техническом рисовании.

B

C

D

A

c

b

a

d

H

Рис. 3. Параллельное проецирование

15

В пространстве плоскость проекций может располагаться как угодно: вертикально, наклонно, горизонтально. Чтобы получить проекцию предмета на плоскости: его располагают параллельно этой плоскости, через каждую вершину проводят лучи перпендикулярно этой плоскости. Прямоугольное проецирование В этом случае проецирующие лучи перпендикулярны плоскости проекции, а полученная при этом проекция называется прямоугольной (рис. 4). Этот метод проецирования чаще используется при построении наглядных изображений предметов на технических (производственных) чертежах, исключая аксонометрические проекции. C

B

D

A

c

b a

d

H

Рис. 4. Прямоугольное проецирование

Производственные чертежи строятся по методу прямоугольного проецирования согласно правилам, установленным ГОСТ 2.305-2008. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Изображения — виды, разрезы, сечения [7]. Зная способы проецирования геометрических тел, нетрудно построить чертеж модели, состоящей из сочетания нескольких геометрических тел. При выполнении чертежей моделей, которые представляют собой комбинацию геометрических тел, можно мысленно расчленить ее на составляющие геометрические тела (пирамиду пирамиду,, цилиндр, кону конус, с, шар, призму призму,, тор). Изображение предмета на одной плоскости чаще всего не дает полного представления о предмете, поэтому его изображают на нескольких плоскостях, например, на трех взаимно перпендикулярных плоскостях. В техническом черчении фронтальную проекцию предмета называют видом спереди, горизонтальную — видом сверху сверху,, а профильную — видом слева. Виды на чертеже располагают в проекционной связи: вид сверху — под видом спереди, а вид слева — спра16

ва от него. Модель располагают так, чтобы вид спереди давал наиболее полное представление о ее формах и размерах (рис. 5).

Рис. 5. Комплексный чертеж модели

Для усвоения сведений о видах проецирования необходимо проработать информацию учебника [1, глава 2.1, с. 42–70]. При выполнении заданий по вычерчиванию группы тел нужно: анализировать положение каждого тела относительно плоскостей проекции и друг друга, определять направление образующих данного тела и их положение относительно плоскостей проекций. Следу Следует ет обратить внимание на тела вращения, определить их параллели и экватор, заданные точки на их поверхностях. Третью проекцию необходимо строить с помощью постоянной прямой. В производственной деятельности можно встретить формы, рассеченные плоскостями. Такие сечения встречаются при выполнении деталей машин, приборов и т. д. Например, при обработке поверхности предмета (среза) строят линии среза. Иногда требу требуется ется выполнять развертки поверхности полых деталей, усеченных плоскостью (кожухи для закрытия механизмов, защитные ограждения), и для этого следу следует ет находить натуральную величину фигуры сечения. Построение линий пересечения тела с плоскостью использу используется ется и при пересечении нескольких геометрических тел. Информация, касающаяся преобразования проекций и сечений тел плоскостью, изложена в учебнике [1, глава 2.2, с. 73, 74]. Перед выполнением задания следу следует ет также повторить главы основ начертательной геометрии, касающиеся пересечения плоскостей, пересечения прямой с плоскостью, и способы преобразования проекций [1, глава 2.2.2, с. 75–80]. 17

При изучении цилиндрических и конических сечений необходимо обратить внимание на то, что в сечении многогранника плоскостью всегда будет многоугольник, в сечении цилиндра — окружность, прямоугольник или параллелограмм и эллипс, а в сечении прямого кругового конуса — треугольник, окружность, эллипс, парабола и гипербола. Фигура сечения зависит от расположения секущей плоскости по отношению к плоскостям проекций и данного тела. Для построения аксонометрической проекции следу следует ет проработать ГОСТ 2.317-2011. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Аксонометрические проекции [12] или выбрать ту аксонометрическую проекцию, которая даст наиболее наглядное представление о расположении всей группы тел [15]. В производственной практике часто возникает потребность в наглядном изображении предмета (детали, узла), т.к. сложные конструктивные формы сложно представить при чтении чертежа, выполненного в ортогональных проекциях. Иногда с помощью технического рисунка поясняют какую-то мысль или конструкцию детали непосредственно на рабочем месте. Поэтому квалифицированный техник и мастер должны быстро и грамотно выполнять технические рисунки от руки. Технический рисунок — это наглядное изображение, выполненное по правилам аксонометрических проекций от руки, на глаз. Им пользуются на производстве для иллюстрации чертежей. Назначение технического рисунка, технические рисунки плоских фигур, геометрических тел и модели — подробно описаны в учебнике [1, глава 3, с. 81–87]. Техническое рисование строится на основе знаний метода прямоугольного проецирования и аксонометрических проекций и может быть выполнено: – с натуры (детали); – по чертежу чертежу,, выполненному в ортогональных проекциях; – по памяти; – по представлению. Рисование с натуры, т. е. набросок, вырабатывает навык «изобразительной скороговорки», что может пригодиться в профессиональной деятельности. Построение рисунков по чертежу развивает навыки чтения чертежей в прямоугольных проекциях. Выполнение зарисовок по памяти или представлению развивает наблюдательность, зрительную память, пространственное мышление. 18

Разница между аксонометрической проекцией и техническим рисунком заключается в технике исполнения: технический рисунок выполняется от руки (без применения чертежных инструментов), на глаз, с соблюдением пропорций предмета. Порядок выполнения технического рисунка не отличается от построения аксонометрической проекции. Навыки в рисовании приобретаются путем тренировки, например: – проведение параллельных прямых — горизонтальных, вертикальных, наклонных; – деление отрезков прямых на равные части; – построение углов 90°, 60°, 30°, 45°, 41°, 7°; – деление углов на равные части; – построение правильных геометрических фигур — круга, шестиугольника, восьмиугольника. Вопросы для самоконтроля 1. Объясните, в чем заключается метод проецирования. 2. Поясните отличие между центральным и прямоугольным проецированием. 3. Расскажите, какие проекции называются «прямоугольными». 4. Укажите, как располагают плоскости проекций в пространстве при прямоугольном проецировании. 5. Расскажите, как располагают плоскости проекций на плоскости при прямоугольном проецировании. 6. Приведите обозначения плоскостей проекций. 7. Объясните, какое положение занимает точка в пространстве, если ее вертикальная проекция лежит на оси проекций X. 8. Дайте определение понятия «многогранник» и перечислите его элементы. 9. Расскажите, как образу образуется ется тело вращения и назовите элементы многогранника. 10. Дайте определение понятия «аксонометрическая проекция» и укажите, как направлены оси изометрической проекции. 11. Объясните, в каком случае проекция отрезка прямой обращается в точку точку.. 12. Поясните, в каком случае длина проекции отрезка прямой равна длине отрезка. 13. Укажите, что называют «комплексным чертежом». 19

14. Опишите порядок построения чертежа предмета в трех проекциях. 15. Поясните, как изображается окружность в изометрии. 16. Объясните, чем отличается технический рисунок от аксонометрических проекций. 17. Опишите последовательность выполнения технического рисунка.

3. Машиностроительное черчение, чертежи и схемы по специальности, элементы строительного черчения Тема 3.1. Машиностроительное черчение Содержание учебного материала Виды сечений и разрезов. Назначение, изображение и обозначение резьбы. Виды и типы резьбы. Технические требования к чертежам и эскизам деталей. Назначение рабочего чертежа и эскиза детали, этапы их выполнения. Виды соединений. Изображение резьбовых соединений. Чертеж общего вида. Сборочный чертеж, его назначение. Последовательность выполнения сборочного чертежа. Порядок составления спецификаций. Назначение и содержание сборочного чертежа. Порядок чтения сборочного чертежа и его деталирование. Виды и типы схем. Условные графические обозначения элементов схем. Перечень элементов. Правила выполнения, оформления и чтения схем. Чертежи зданий и сооружений, их чтение и выполнение по СНиП. Условные обозначения элементов плана. Чтение архитектурно-строительных чертежей. Методические указания Машиностроительное черчение базируется на теоретических основах начертательной геометрии и проекционного черчения. Для успешного овладения машиностроительным черчением необходимо изучение стандартов ЕСКД, в которых содержатся сведения по изображению предметов с применением упрощений и условностей. Например, на машиностроительных чертежах не показывают оси проекций и линии связи, он содержит минимум линий невидимых контуров. При изучении основ машиностроительного черчения важное значение приобретает умение правильно и быстро читать 20

машиностроительные чертежи и создавать конструкторскую документацию с учетом всех требований ЕСКД. В современном машиностроении чертеж должен быть четким и ясным. Прочитать машиностроительный чертеж изделия — значит получить представление о его форме, размерах, порядке, способе изготовления и контроля. Изучение машиностроительного черчения включает в себя следующие этапы: – подробное ознакомление с правилами построения изображений на чертежах; – получение навыков выполнения эскизов деталей, рабочих чертежей деталей сборочных единиц и схем; – изучение упрощений и условностей, применяемых на чертежах; – приобретение опыта чтения чертежа; – изучение простейших конструкций основных видов изделий и их элементов; – изучение правил ЕСКД; – получение навыков составления конструкторской документации. При выполнении машиностроительных чертежей пользуются правилами прямоугольного проецирования. Чертеж любого изделия содержит графическое изображение видимых и невидимых его поверхностей. Эти изображения получаются путем прямоугольного проецирования на шесть граней пу пустотелого стотелого куба (рис. 6). 5

1 3 4

6

2

Рис. 6. Прямоугольное проецирование пу пустотелого стотелого куба

21

В начертательной геометрии изображение предмета на чертежах называют проекциями. В инженерной графике изображения предметов в зависимости от их содержания разделяются на виды, разрезы и сечения. Правила выполнения изображений — видов, разрезов, сечений на чертеже — устанавливает ГОСТ 2.305-2008 [7]. Классификация изображений показана на рисунке 7.

Рис. 7. Классификация изображений

Количество видов (проекций) на чертеже должно быть минимальным, т. е., чтобы чертеж читался однозначно и по его изображениям можно было представить в пространстве только одну определенную фигуру.. Это одно из основных требований к чертежу фигуру чертежу,, которым определяется выбор числа проекций. В учебных целях обычно строят три проекции, хотя в некоторых случаях можно было бы прочитать чертеж с помощью двух проекций. Связь между видами (проекциями) любой точки изображаемого предмета осуществляется с помощью осей симметрии. Сечением называют изображение, получающееся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. Сечения в зависимости от расположения на чертеже делятся на вынесенные и наложенные. Вынесенные сечения располагаются на свободном месте поля чертежа (рис. 8) или в разрыве изображения предмета (рис. 9). Контур вынесенного сечения изображают сплошными основными линиями. 22

A A–A

A

Рис. 8. Пример вынесенных сечений

Рис. 9. Пример вынесенного сечения в разрыве предмета

Сечение, расположенное на продолжении линии сечения, на чертежах не обозначается. Во всех остальных случаях для обозначения линии сечения применяют разомкнутую линию, а стрелками указывают направление взгляда. Такую линию обозначают одинаковыми прописными буквами ру русского сского алфавита по типу «А-А» (см. рис. 8). Контур наложенного сечения изображают сплошными тонкими линиями. Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве, и наложенных (рис. 10), линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают обозначают.. Сечение по построению и расположению должно соответствовать направлению, указанному стрелками.

Рис. 10. Пример наложенного сечения

23

Внутреннее устройство детали (отверстия, углубления и т.п.) изображают штриховыми линиями. При сложной внутренней конструкции детали большое число штриховых линий затрудняет чтение чертежа и нередко ведет к неточному представлению о форме детали. В таких случаях применяют разрезы. Разрез — это изображение, полученное при мысленном рассечении предмета одной или несколькими секущими плоскостями. В разрезе изображается то, что попало в секущую плоскость, и что расположено за ней. При разрезе линии, показывающие внутреннее устройство детали, становятся видимыми и изображаются сплошными основными линиями. В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на простые (одна секущая плоскость) и сложные (несколько секущих плоскостей). В зависимости от положения секущей плоскости различают разрезы: – горизонтальные — секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекции (рис. 11);

Рис. 11. Пример горизонтального разреза

– вертикальные (фронтальные и профильные) — секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекции (рис. 12);

Рис. 12. Пример вертикального разреза

24

– наклонные — секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого угла (рис. 13). A

A–A A

Рис. 13. Пример наклонного разреза

Если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а разрез расположен в проекционной связи с видом и не разделен какими-либо другими изображениями, то при выполнении горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов положение секущей плоскости на чертеже не отмечается и разрез надписью не сопровождается (см. рис. 11, 12). Следует Следу ет хорошо усвоить разницу между двумя понятиями: сечением и разрезом. Фигуру сечения на чертеже выделяют штриховкой под углом 45° тонкой линией. Для выполнения разреза на различных проекциях условно вырезают различные части детали, а не одну и ту же, т. е. выполнение разреза на одном изображении не влияет на изображение остальных видов. Если деталь проециру проецируется ется в форме симметричной фигуры, то принято соединять половину внешнего изображения с половиной разреза. Границей между разрезом и видом является ось симметрии. В разрезе изображают всегда нижнюю или правую половину детали. Половинчатый разрез не обозначают обозначают.. Линии невидимого контура, симметричные линиям, скрытым посредством разреза, обычно не показывают показывают.. Несимметричные изображения деталей показывают рассеченными (мнимой) секущей плоскостью полностью. В некоторых случаях 25

делают частичные разрезы местного характера. Частичный разрез выделяют на виде сплошной волнистой линией. Эта линия не должна совпадать с какими-либо другими линиями изображения. Например, такие элементы, как спицы маховиков, шкивов, тонкие стенки типа ребер жесткости и т. п., показывают не заштрихованными — если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны этого элемента. Когда на ось симметрии проецируется контурная линия (ребро), то для выполнения форм предмета применяют следующие разрезы: – если контурная линия (ребро) принадлежит внешней поверхности, то разрез делают меньше половины; – если контурная линия (ребро) проецируется на ось и принадлежит внутренней поверхности детали, то разрез делают больше половины детали. Сложный разрез может быть ступенчатым: когда разрез производится несколькими параллельными плоскостями и ломаными — плоскости разреза направлены под углом друг к другу другу.. При построении наклонных сечений на деталях, выполненных с разрезом, который не отражается на форме сечения, считают считают,, что деталь не имеет разрезов. Наклонные сечения по заданному направлению строят в стороне от секущей плоскости по отдельным характерным точкам, для чего применяют способ замены плоскостей проекций. Наклонные сечения могут быть выполнены в проекционной связи, в этом случае никаких пояснений не делают делают.. Если же сечение строится вне проекционной связи, то оно сопровождается знаком «повернуто». Любая сборочная единица состоит из отдельных деталей, которые соединяются между собой различными способами. Соединения бывают разъемные и неразъемные. Соединения, детали которых могут быть разъединены без разрушения самих деталей или связующих слоев, называют разъемными. В современном машиностроении наибольшее применение среди разъемных соединений получили резьбовые соединения. Основным элементом этих соединений является резьба. Для усвоения данной информации необходимо проработать главу «Разъемные и неразъемные соединения деталей» [1, глава 4.1.4, с. 110–131]. Резьбой называется один или несколько равномерно 26

расположенных винтовых выступов постоянного сечения, образованных на боковой поверхности кону конуса са или цилиндра. Соответственно и резьба называется цилиндрической или конической. Обозначение резьбы включает в себя: вид резьбы, размер, шаг и ход резьбы, поле допу допуска, ска, класс точности (поле допуска и класс точности резьбы на учебных чертежах можно не проставлять), направление резьбы, номер стандарта. Основные сведения о резьбе 1. Резьба характеризу характеризуется ется следующими параметрами: d — диаметром, P — шагом (подъем витка), H — числом витков (или ниток на 1" = 25,4 мм), числом заходов, направлением навивки. 2. Всякая резьба представляет собой винтовую поверхность, образуемую разу емую движением производящего профиля (конца заточенного резца или какого-либо другого режущего инструмента — фрезы, плашки, гребенки, метчика) по цилиндрической или конической поверхности. 3. Резьбовые соединения подразделяются на неподвижные (крепежные) и подвижные (ходовые). 4. По направлению винтовой линии резьба подразделяется на правую и левую (LH). 5. По числу заходов (выступов и канавок) резьбы делятся на однозаходные — образованные одним винтовым выступом; многозаходные — образованные двумя и более винтовыми выступами, равномерно расположенными на поверхности резьбы. 6. По расположению резьба подразделяется на наружную — нарезаемую на стержне (болте), внутреннюю — нарезаемую в отверстии (гайке). 7. Резьба подразделяется и по форме профиля. Профилем резьбы называется сечение витка в плоскости, проходящей через ось резьбового изделия. В зависимости от формы образующего профиля резьба бывает: – треугольной — с углом профиля 60° и 55°; – трапецеидальной, упорной, круглой с углом профиля 30°; – прямоугольной. Наиболее распространенные крепежные резьбы имеют треугольный профиль. На чертежах применяют условное изображение резьбы (рис. 14). 27

Фаска

Вид справа

Вид слева

d1 d

d d1

cґ45°

Внутренняя Наружная резьба резьба

cґ45°

Внутренняя резьба

Наружная резьба

Фаска

Рис. 14. Условное изображение резьбы

Правила у словного изображения резьбы у становлены ГОСТ 2.311-68. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Изображение резьбы [10]. Согласно этому стандарту резьба изображается: – на стержне — сплошными тонкими линиями (d1 — по материалу) параллельно наружному диаметру резьбы (d); – в отверстии — сплошными тонкими линиями (d — по материалу) параллельно внутреннему диаметру (d1). Тонкая линия изображения резьбы должна доводиться до наклонной линии фаски. Фаска — это коническая поверхность в начале резьбы, выполняемая для облегчения свинчивания деталей. Штриховку в разрезах и сечениях следует доводить до основной линии. Расстояние между тонкой и основной линиями должны быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы. В проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы (вид слева/вид справа или разрез/сечение), резьба изображается сплошной тонкой линией (по материалу) приблизительно на 3/ 4 окружности. Фаска, размер которой соответствует стандарту стандарту,, в проекциях на плоскость (вид слева или вид справа), перпендикулярна оси резьбы и не изображается. На рисунке 15 приведена краткая классификация резьбы. 28

Параметры резьбы: условное обозначение, Ж, Р (шаг), Н (число витков (ниток) на 1''= 25,4 мм), число заходов, направление навивки 1 РЕЗЬБА (классификация по признакам) 2 По поверхности

Коническая (Mк, K (R, Rc))

3 Подвижные — ходовые (Tr, S, прямоугольная)

По соединению 4

Правая

По направлению винтовой линии

Цилиндрическая (M, G, IІ, Tr Tr,, S (Kp Kp,, Rd Rd,, E) прямоугольная) Неподвижные — крепежные (M, Mк, K, G (R, Rc), IІ (Kp, Rd, E)) Левая (LH LH))

5 Однозаходная

По числу заходов винтовой линии

Многозаходная

6 Наружная (на стержне)

По расположению

Треугольная 55° (G (R, Rc), IІ)

Внутренняя (в отверстии) Треугольная 60° (М, Мк, К)

7 Упорная 30°(S) (трапецеидальная) Прямоугольная

По форме профиля

Трапецеидальная 30° (Tr) Круглая 30°(Кр Кр,, Rd Rd,, E) (трапецеидальная)

Рис. 15. Классификация резьбы

Эскизом называют чертеж, выполненный без применения чертежного инструмента (от руки) и без точного соблюдения стандартного масштаба (на глаз). При этом должна сохранятся пропорция в размерах отдельных элементов и всей детали в целом. По содержанию к эскизам предъявляются такие же требования, что и к рабочим чертежам. Эскизы выполняют в следующих случаях: – при разработке новой конструкции; – при составлении рабочего чертежа уже имеющейся детали; – при необходимости изготовить деталь по самому эскизу эскизу.. Эскизы рекоменду рекомендуется ется выполнять от руки на листах клетчатой бумаги стандартного формата мягким карандашом ТМ, М или 2М. Выполнение эскиза включает в себя следующие этапы: – подготовительный, в рамках которого необходимо: внимательно осмотреть деталь, ознакомиться с ее конструкцией, определить имеющиеся в ней отверстия, канавки, проточки, приливы, выступы, фаски и другие элементы; мысленно расчленить деталь на простейшие геометрические формы (цилиндр, кону конус, с, призма и др.), определить, как эти формы связаны между собой (собраны воедино); – размещение и вычерчивание изображений, при этом эскиз детали должен содержать минимальное, но достаточное для представления формы детали число изображений видов, разрезов и сечений, выполненных с применением условностей и упрощений по стандартам ЕСКД; – нанесение размеров и знаков шероховатостей поверхностей детали, в рамках которого на эскизе должны быть нанесены геометрически полно и технологически правильно все необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-2011; шероховатость поверхности наносится согласно ГОСТ 2.309-73. Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Обозначения шероховатости поверхностей [8], [9]; – выполнение необходимых надписей и окончательное оформление эскиза, при этом технические требования на эскизе помещают над основной надписью, и они должны отражать текстовую информацию об изготовлении деталей, не указанную графически (не указанные радиу радиусы сы скруглений, размеры для справок). Эскиз выполняют по тем же правилам, что и чертеж, т. е. сохраняют проекционную связь между отдельными проекциями. Последова30

тельность выполнения эскиза во многом совпадает с последовательностью выполнения рабочего чертежа детали: 1) определение конструктивных особенностей: из каких геометрических тел образована общая форма детали; 2) установление главного вида (проекции на фронтальную плоскость), который бы давал наиболее полное представление о форме и размерах детали. Желательно, чтобы изображение детали на основном виде соответствовало положению ее на станке в процессе изготовления, а также наиболее вероятному рабочему положению. Например, валы, оси, винты, изготовляемые на токарном станке, следует следу ет располагать на эскизе только в горизонтальном положении; 3) определение необходимого количества проекций (видов, разрезов и сечений). Количество видов должно быть минимальным, но дающим в сочетании с разрезами и сечениями полное и ясное представление о внешней и внутренней формах детали; 4) нанесение размеров. Для измерения пользуются набором измерительных инструментов: металлической линейкой, кронциркулем, нутромером и штангенциркулем, а для обмера крупных изделий или сооружений (зданий) — складным метром или рулеткой; 5) проверка эскиза, т. е. обводят по контуру от руки, и заштриховывают в местах разрезов. Затем выполняют все необходимые надписи на рабочем поле эскиза и заполняют основную надпись. Основанием для определения величины изображаемой детали и ее элементов служат размерные числа, нанесенные на эскиз, поэтому независимо от масштаба эскиза числа на нем должны быть натуральными. В отличии от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами в определенном масштабе или с помощью компьютерных технологий. Процесс выполнения чертежа детали состоит из этапов, которые имеют место и при эскизировании: 1) ознакомление с формой и размерами детали; 2) выбор главного вида и числа изображений; 3) выбор формата листа и масштаба изображения детали на чертеже; 4) компоновка изображений на чертеже; 5) нанесение размеров и других условных знаков; 6) оформление технических требований и заполнение граф основной надписи. 31

Сборочный чертеж выполняется на стадии разработки рабочей документации на основе чертежа общего вида изделия. На основании ГОСТ 2.309-73 сборочный чертеж должен содержать: – изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы; – размеры (другие параметры) и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу; – указания о характере сопряжения разъемных частей изделия и о способе соединения неразъемных соединений (например, сварных, паяных и др.); – номер позиции составных частей, входящих в изделие; – основные характеристики изделия; – размеры: габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные размеры [9]. Количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Нельзя повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях (это допу допускается скается только на строительных чертежах). Все размеры указывают в миллиметрах, без обозначения единицы. После проверки чертежа строят аксонометрические проекции. Схемами называются конструкторские документы, на которых составные части изделия, их взаимное расположение и связи между ними показаны в виде условных графических изображений. Схемы облегчают изучение устройства изделия. В зависимости от видов элементов, входящих в состав изделия, и связи между ними схемы разделяют на виды: 1) Э — электрические; 2) Г — гидравлические; 3) П — пневматические; 4) К — кинематические; 5) Л — оптические и др. В зависимости от основного назначения схемы делят на следующие типы: 1) структурные (определяют основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязь); 2) функциональные (разъясняют процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях изделия или в изделии в целом); 32

3) принципиальные (определяют полный состав элементов и связей между ними в изделии, дают детальное представление о принципах работы изделия); 4) соединений (монтажная — показывает соединения составных частей изделия и определяет провода, кабели, трубопроводы, осуществляющие эти соединения, а также места их присоединения); 5) подключений (изображение изделия, его входных и выходных элементов и подводимые к ним концы проводов и кабелей внешнего монтажа, около которых помещают данные о подключении изделия). Наименование схемы определяется ее видом и типом, а шифр схемы состоит из буквы, определяющей вид схемы и цифры, обозначающей ее тип. Примеры обозначения схем: Э3 — схема электрическая принципиальная, К1 — схема кинематическая структурная. Стандарт к выполнению схем содержит следующие требования: – схемы необходимо выполнять без соблюдения масштаба (кроме размеров элементов электрических схем); – линии электрической связи (проводов) должны состоять из горизонтальных и вертикальных отрезков 0,2–0,4 мм; – условные буквенные, буквенно-цифровые и цифровые обозначения следу следует ет выполнять чертежным шрифтом, а условные графические обозначения элементов нужно вычерчивать на схеме линиями толщиной 1,8–1,4 мм. Если в условных обозначениях имеются утолщенные линии, то их необходимо наносить в два раза толще линий связи; – выбор размеров схемы следу следует ет определять размерами рабочего поля чертежа с учетом расположения перечня элементов; – перечень элементов нужно располагать над основной надписью на расстоянии не менее 12 мм и заполнять сверху вниз чертежным шрифтом; – схемы необходимо выполнять компактно, но без ущерба возможности их прочтения; – на схемах должно быть наименьшее число пересечений и изломов. Расстояние между соседними параллельными линиями связи должно составлять не менее 3 мм. Схемы просты по выполнению и достаточно наглядны. Разновидности схем и условные графические обозначения, применяемые на схемах, подробно описаны в учебной литературе [1, глава 4.3, с. 163–179]. 33

Вопросы для самоконтроля 1. Дайте определение понятия «вид». 2. Расскажите, как располагаются виды на чертежах по ГОСТ 2.305-2008. 3. Укажите, сколько должно быть изображений предмета на чертеже. 4. Дайте определение понятия «разрез». 5. Поясните, в каких случаях возможно совмещение вида и разреза. 6. Назовите, что является границей между видом и разрезом. 7. Дайте определение понятия «сложный разрез». 8. Поясните, что такое «сечение». 9. Объясните, в чем заключается отличие разреза от сечения. 10. Поясните, как обозначают сложные разрезы на чертежах. 11. Перечислите типы сечения. 12. Объясните правила выполнения сечения на чертежах. 13. Назовите типы резьбы в зависимости от их профиля. 14. Укажите назначение метрической резьбы. 15. Поясните, как изображают на чертеже наружную и внутреннюю резьбы. 16. Объясните, как обозначают размер резьбы. 17. Расшифруйте обозначения: M20×1,5; М24; M12×0,75. 18. Объясните, для каких целей составляют эскизы. 19. Приведите последовательность составления эскиза. 20. Перечислите инструменты, которые применяют при обмере деталей. 21. Объясните, чем отличается рабочий чертеж от эскиза. 22. Поясните, какое назначение имеют фаски у деталей. 23. Укажите, из каких соображений вводятся упрощенные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах. 24. Объясните, как выполняют упрощенные изображения болта, винта, гайки, шайбы и соединений болтом, винтом. 25. Укажите, в каких масштабах вычерчивают сборочные чертежи. 26. Назовите те размеры, которые указывают на сборочных чертежах. 27. Поясните, как выполняют штриховку на сборочных чертежах. 28. Дайте определение понятия «спецификация» и поясните, как она составляется. 34

29. Объясните, в чем состоит разница между сборочным чертежом и схематическим чертежом. 30. Расскажите, какие виды схем вам известны. 31. Поясните последовательность чтения кинематических схем.

4. Машинная графика Тема 4.1. Общие сведения о САПРе — системе автоматизированного проектирования Содержание учебного материала Основные принципы работы программы автоматизированного проектирования «САПР», «Компас», «AutoCAD». Знакомство с интерфейсом «Компас», «AutoCAD», «САПР». Построение комплексного чертежа в автоматизированной системе. Методические указания Система автоматизированного проектирования (САПР) является удобным и доступным в освоении инженерным инструментом. Для освоения основных принципов работы САПР необходимо проработать информацию, изложенную в учебной литературе [1, глава 6, с. 192–227]. Система КомпасКомпас-3D 3D предназначена для создания трехмерных параметрических моделей деталей и последующего полуавтоматического выполнения деталей чертежей, содержащих все необходимые виды, разрезы и сечения. Система ориентирована на формирование моделей изделий, содержащих как типичные, так и нестандартные конструктивные элементы. Основная задача, решаемая системой КомпасКомпас-3D, 3D, — моделирование изделий с целью сокращения периода проектирования и скорейшего их практического применения. Эти цели достигаются благодаря возможности: быстрого получения конструкторской и технологической документации (сборных чертежей, спецификаций); передачи геометрии изделий в расчетные пакеты управляющих программ для оборудования с ЧПУ ЧПУ;; создания дополнительных изображений изделий, иллюстрации к технической документации. Основные компоненты системы КомпасКомпас-3D: 3D: собственно, система трехмерного твердотельного моделирования; чертежно-графический редактор, модуль проектирования спецификаций. Система трехмерного твердотельного моделирования предназначена для создания 35

трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизированные конструктивные элементы. Параметрическая технология быстро позволяет получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства. Чертежно-графический редактор КомпасКомпас-3D 3D предназначен для автоматизации проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности. Он может использоваться на железнодорожном транспорте при составлении планов, схем, где необходимо разрабатывать графическую и текстовую документацию. В КомпасКомпас-3D 3D любое изображение, которое можно построить средствами системы, принято называть документами. С помощью Компас-3D Компас3D можно создать документы трех типов: детали, чертежи и фрагменты. В случаях, когда идет речь о трехмерных изображениях деталей, употребляется термин «модель». Построение моделей выполняется средствами модуля трехмерного моделирования. Деталь — модель изделия, изготавливаемого из однородного материала, без применения сборочных операций. Детали хранятся в файлах с расширением m3d. Чертеж — основной тип графического документа в КомпасКомпас-3D. 3D. Чертеж содержит: графическое изображение изделия, основную надпись, рамку рамку,, иногда дополнительные объекты оформления (знак неуказанной шероховатости, технические требования и т. д.). Чертеж программы КомпасКомпас-3D 3D всегда содержит один лист заданного пользователем формата. В файле чертежа КомпасКомпас-3D 3D могут содержаться не только чертежи (в понимании ЕСКД), но и схемы, плакаты и прочие графические документы. Чертежи хранятся в файлах с расширением cdw. Фрагмент — вспомогательный тип графического документа в КомпасКомпас-3D. 3D. Фрагмент отличается от чертежа отсутствием: рамки, основной надписи и других объектов оформления конструкторского документа. Он использу используется ется для хранения изображений, которые не нужно оформлять как отдельные листы чертежей (эскизные прорисовки, разработки и т. д.). Кроме того, во фрагментах также хранятся созданные типовые решения для последующего использования в других документах. Файл фрагментов имеет расширение frw. 36

Вопросы для самоконтроля 1. Укажите, где находится кнопка включения инструментальной панели «Г «Геометрия». еометрия». 2. Объясните, как запу запустить стить команду команду,, кнопка которой скрыта во вложенном меню. 3. Поясните, где и как задаются параметры команды. 4. Расскажите, в какой последовательности задаются параметры команды. 5. Укажите, какую кнопку следует нажать, если необходимо построить несколько фигур с одинаковыми параметрами. 6. Назовите, какую кнопку следу следует ет нажать, если требу требуется ется построить центровые линии окружности, и где эта кнопка расположена. 7. Поясните, как у станавливается глобальная привязка «Пересечение». 8. Укажите, как устанавливается локальная привязка «Середина». 9. Поясните, какие действия необходимо выполнить при выделении объектов командой «Секущая рамка». 10. Объясните, что следу следует ет сделать для одновременной отмены выделения всех выделенных объектов чертежа. 11. Расскажите, как выполняется перемещение выделенных объектов чертежа на другое место. 12. Объясните, что необходимо предпринять для выделения на чертеже только окружностей. 13. Поясните, почему кнопки всех команд инструментальной панели «Редактирование» недоступны, если вы вошли в систему Компас и создали Фрагмент Фрагмент.. 14. Расскажите, какие действия подразумеваются под редактированием объекта чертежа.

ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ Контрольная работа составлена в десятивариантной системе. Вариант выбирается из соответствующих таблиц и рисунков по последней цифре номера шифра обучающегося. Контрольная работа выполняется на восьми листах чертежной бумаги формата А3 (297×420) и А4 (210×297) по индивидуальным заданиям. Перечень листов: – лист 1 «Шрифты и линии. Контур детали» (формат А4); – лист 2 «Г «Геометрические еометрические тела» (формат А3); – лист 3 «Сечение геометрического тела плоскостью» (формат А3); – лист 4 «Построение третьего вида по двум данным» (формат А3); – лист 5 «Эскиз детали с резьбой» (формат А4 в клеточку); – лист 6 «Резьбовые соединения. Спецификация» (формат А3 и А4); – лист 7 «Выполнение рабочих чертежей деталей» (формат А3 или А4); – лист 8 «Построение комплексного чертежа в САПРе» (формат А4). Листы оформляют рамкой и основной надписью. Образец основной надписи приведен на рисунках 16, 17.

Рис. 16. Образец заполнения надписи в образовательной организаци

Рис. 17. Основная надпись по ГОСТ 2.104-2006: 1 — наименование документа; 2 — обозначение документа; 3 — обозначение материала (обозначается только на чертежах деталей); 4 — литера (например, У — учебная); 5 — масса; 6 — масштаб; 7 — номер листа; 8 — количество листов; 9 — наименование учебного заведения и группы обучающегося; 10 — исполнитель; 11 — фамилия; 12 — подпись; 13 — дата

Расположение основной надписи на листах — в правом нижнем углу,, а формата А4 — только вдоль короткой стороны. углу

Лист 1 «Шрифты и линии. Контур детали» Задание. На листе формата А4 выполните: стандартным шрифтом размера 10 буквы русского алфавита и цифры, текст шрифтом 5, линии чертежа и контур детали. Варианты текста обучающиеся выбирают из таблицы 6, а варианты контуров деталей — из таблицы 7. Таблица 6 Варианты текста к заданию листа 1 Номер варианта

Содержание текста

1

Чертеж детали — документ документ,, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля

2

Сборочный чертеж — документ документ,, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для сборки и контроля

3

Чертеж общего вида — документ документ,, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и принцип работы изделия

39

Окончание табл. 6 Номер варианта

Содержание текста

4

Спецификация — документ документ,, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта

5

Ведомость спецификаций — документ документ,, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости

6

Габаритный чертеж — документ документ,, содержащий упрощенное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами

7

Монтажный чертеж — документ документ,, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа)

8

Схема — документ документ,, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними

9

Подлинники — документы, оформленные подлинными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем делать с них копии

10

Дубликаты — копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем делать копии

Таблица 7 Варианты контуров деталей Варианты Вариант 1

40

Вариант 2

Окончание табл. 7 Варианты Вариант 3

Вариант 7

Вариант 4

Вариант 8

Вариант 9

41

Лист 2 «Геометрические тела» Задание. На листе формата А3 выполните комплексные чертежи (в трех проекциях трех геометрических тел с нанесением на поверхностях данных тел точек) и изометрические проекции этих тел. Варианты заданий выбираются по таблице 8. Таблица 8 Варианты заданий Варианты

42

Окончание табл. 8 Варианты

Лист 3 «Сечение геометрического тела плоскостью» Задание. На листе формата А3 выполните комплексный чертеж геометрического тела, пересеченного проецирующей плоскостью с определением натуральной величины сечения, разверткой и аксонометрической проекцией усеченного тела. Задания выбираются по таблице 9 и таблице 10. Таблица 9 Исходные данные к заданию листа 3 Вариант

1

2

3

4

5

6

а

45

40

35

20

35

40

35

20

40

45

α

60

70

70

60

75

75

60

75

60

70

7

8

9

10

43

Таблица 10 Варианты заданий Варианты

44

Продолжение табл. 10 Варианты

45

Окончание табл. 10 Варианты

Лист 4 «Построение третьего вида по двум данным» Задание. На листе формата А3 выполните комплексный чертеж детали. Необходимо определить третий вид по двум данным. Деталь должна быть вычерчена в трех видах с применением разрезов и нанесением размеров. Исходные данные по вариантам приведены в таблице 11.

46

Таблица 11 Варианты заданий Варианты

47

Окончание табл. 11 Варианты

Лист 5 «Эскиз детали с резьбой» Задание. На листе в клетку выполните эскиз детали средней сложности. Деталь должна быть пу пустотелой стотелой с элементом резьбы (например, штуцер, тройник, крышка, корпу корпусс вентиля, фланец, втулка).

Лист 6 «Резьбовые соединения. Спецификация» Задание. На листе 6 выполните сборочный чертеж с применением болтового, шпилечного, винтового соединений и спецификацию. Чертежи деталей даны на рисунке 18, а размеры резьбовых соединений — в таблице 12. 48

Таблица 12 B1 M

1:1

–

–

130

–

130

–

130

–

–

130

–

–

130

n

40

–

40

–

40

–

–

40

–

–

40

h1 m R1 R2

30

–

30

–

32

–

–

32

–

–

30

22

–

22

–

22

–

–

22

–

–

25

42

–

42

–

42

–

–

42

–

–

42

50

–

50

–

50

–

–

50

–

–

50

h

50

–

50

–

50

–

–

50

–

–

50

r

10

–

12

–

15

–

–

15

–

–

16

f

70

–

70

–

70

–

–

70

–

–

70

l

40

–

40

–

40

–

–

40

–

–

40

c1 c2 c3 c4

45

–

50

–

50

–

–

50

–

–

50

20

–

20

–

20

–

–

20

–

–

20

25

–

30

–

30

–

–

30

–

–

30

50

–

55

–

60

–

–

60

–

–

55

c

64

–

64

–

69

–

–

69

–

–

64

b

160

–

170

–

180

–

–

180

–

–

170

a

44

–

44

–

33

–

–

44

–

–

50

Db Вариант для определения d1 d2 d

Соединения резьбовые. Размеры в мм

8

10

8

10

10

12

14

12

14

16

10

10

10

10

12

12

14

12

14

16

14

10

11

11

15,4

17,6

17,7

17,6

13,2

1

2

7

8

9

10

–

–

–

–

13,2 13,2 15,4 15,4

3

4

5

6

–

–

–

–

11

Примечание: вариант 11 преду предусмотрен смотрен для примера расчета

49

Рис. 18. Детали и буквенные обозначения элементов деталей: 1 — дужка амортизационная; 2 — корпу корпус; с; 3 — плечо подставки;б D — диаметр отверстия под болт; DВ — диаметр отверстия под винт; ШD — диаметр отверстия под шпильку; С — межцентровое расстояние отверстий под шпильку и винт; h — ширина амортизационной дужки; h1 — ширина плеча подставки; m — ширина паза; l — расстояние от основания корпуса корпуса до паза; а — высота корпу корпуса; са; С1 — межцентровое расстояние отверстий под винт и шпильку; с — межцентровое расстояние отверстий под болт и шпильку;2 С — расстояние от торца до центра отверстия под болт; f — ширина корпу корпуса; са; К —высота плеча подставки; b — длина; R , R — толщина дужки амортизационной; С4 —межосе1 2 вое расстояние; С3 — расстояние от торца плеча подставки до центра отверстия под винт; n — расстояние от конца дужки амортизационной до центра отверстия под болт; В1 — длина плеча подставки

Лист 7 «Выполнение рабочих чертежей деталей» Задание. Выполните рабочие чертежи деталей средней сложности. Исходные данные по вариантам приведены на рисунках 19–23 и в таблицах 13–17. Варианты 1, 2 1. Выполните эскизы деталей (рис. 19, табл. 13): – вариант 1 — поз. 1 и поз. 4; – вариант 2 — поз. 2 и поз. 3. 50

1 2 3 4 5

МЧ400.73.00.01 МЧ400.73.00.01 МЧ400.73.00.02 МЧ 400.73.00.02 МЧ400.73.00.03 МЧ 400.73.00.03 МЧ400.73.00.04 МЧ 400.73.00.04 МЧ400.73.00.05 МЧ 400.73.00.05

Детали Корпусс Корпу Крышка Шток Седло Клапан Стандартные делия

6

7

1 1 1 1 1 из-

Гайка М30.5ГОСТ 5915-70 Материалы Картон А1 ГОСТ 9447-74

1

1

Примечание

Кол-во

Наименование

МЧ400.73.00.00. МЧ 400.73.00.00.СБ СБ Документация Клапан механический

А2

А3 А4 А4 А4 А4

Обозначение

Поз.

Зона

Формат

2. По эскизам деталей выполните рабочие чертежи. Обратный клапан устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором. Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса 1, перемещает клапан 3 и сжимает пружину 5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан закрывает отверстие корпуса, корпу са, преграждая тем самым обратный выход жидкости. Верхнее отверстие корпу корпуса са предназначено для продувки трубопровода. Материал деталей 1, 2, 4 — сталь 20 ГОСТ 1050-74; детали 3 — сталь 30 ГОСТ 1050-74; детали 5 — сталь 65Г ГОСТ 1050-74. Таблица 13 Спецификация. Клапан обратный

Рис. 19. Клапан обратный, сборочный чертеж

Варианты 3, 4 1. Выполните эскизы деталей (рис. 20, табл. 14): – вариант 3 — поз. 7 и поз. 8; – вариант 4 — поз. 3 и поз. 5. Механический клапан предназначен для автоматических установок, распыляющих смазочно-охлаждающие жидкости. Клапан со52

Примечание

Кол-во

Наименование

МЧ400.23.00.00. МЧ 400.23.00.00.СБ СБ Документация Клапан механический

А2

А2 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4

Обозначение

Поз.

Зона

Формат

стоит из корпу корпуса са 1, разделенного на две полости, в одну из которых поступает сжатый воздух. При перемещении толкателя 6 вправо он давят на шток 3, отодвигая клапан 5. Сжатый воздух проходит через клапан по продольным пазам штока к распыляющему устройству стройству.. При снятии нагрузки с толкателя, клапан, шток и толкатель возвращаются в первоначальное положение под действием пружины 9. В резуль результате тате этого клапан прижимается к седлу 4, закрывая проход воздуха. Материал деталей 1, 6, 7 — сталь Ст Ст5 5 ГОСТ ГОСТ380-71; 380-71; деталей 3–5 — бронза Бр Бр04Ц7С5 04Ц7С5 ГОСТ 613-79; деталей 2, 8 — сталь 35 ГОСТ 1050-74; детали 9 — сталь 65Г ГОСТ 14959-79. 2. По эскизам деталей выполните рабочие чертежи. Таблица 14 Спецификация. Клапан механический

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12

МЧ400.23.00.01 МЧ400.23.00.01 МЧ400.23.00.02 МЧ 400.23.00.02 МЧ400.23.00.03 МЧ 400.23.00.03 МЧ400.23.00.04 МЧ 400.23.00.04 МЧ400.23.00.05 МЧ 400.23.00.05 МЧ400.23.00.06 МЧ 400.23.00.06 МЧ400.23.00.07 МЧ 400.23.00.07 МЧ400.23.00.08 МЧ 400.23.00.08 МЧ400.23.00.09 МЧ 400.23.00.09 МЧ400.23.00.10 МЧ 400.23.00.10

Детали Корпусс Корпу Крышка Шток Седло Клапан Толкатель Втулка Крышка Пружина Шайба Стандартные изделия Кольцо 025-030-30 ГОСТ 9833-73 Материалы Картон 3 ГОСТ 20836-75

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

2

1

53

Рис. 20. Клапан механический, сборочный чертеж

Варианты 5, 6

А2

А3 А4 А4 А4 А4 А4

1 2 3 4 5 6

7

МЧ400.17.00.00. МЧ 400.17.00.00.СБ СБ

Документация Сборочный чертеж

МЧ400.17.00.00.01 МЧ400.17.00.00.01 МЧ400.17.00.00.02 МЧ 400.17.00.00.02 МЧ400.17.00.00.03 МЧ 400.17.00.00.03 МЧ400.17.00.00.04 МЧ 400.17.00.00.04 МЧ400.17.00.00.05 МЧ 400.17.00.00.05 МЧ400.17.00.00.06 МЧ 400.17.00.00.06

Детали Корпусс Корпу Ниппель Клапан Колпак Пружина Гайка

1 1 1 1 1 1

Материалы Кожа 3 ГОСТ 20836-75

4

Примечание

Кол-во

Наименование

Обозначение

Поз.

Зона

Формат

1. Выполните эскизы деталей (рис. 21, табл. 15): – вариант 5 — поз. 3 и поз. 6; – вариант 6 — поз. 2 и поз. 4. 2. По эскизам деталей выполните рабочие чертежи. Пусковой Пу сковой автоматический клапан дизеля открывается под давлением сжатого воздуха. Клапан 3 пружиной 5 плотно прижат к торцу корпуса корпу са 1. Ниппель 2 зажат между корпу корпусом сом и колпаком 4 и уплотнен прокладками 7. При пу пуске ске дизеля сжатый воздух от воздухораспределителя поступает через резьбовое отверстие ниппеля в полость корпуса пу са и проходит через продольные канавки на стержне клапана. Под давлением сжатого воздуха клапан преодолевает силу сопротивления пружины и открывается. Как только подача воздуха прекратится, пружина 5 прижмет клапан 3 к торцу корпу корпуса са 1. Материал деталей 1–4, 6 — сталь 15 ГОСТ 1050-74; детали 5 — сталь 65Г ГОСТ 1050-74. Таблица 15 Спецификация. Клапан пусковой

55

Рис. 21. Клапан пу пусковой, сковой, сборочный чертеж

Варианты 7, 8

А2

А3 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4

МЧ400.02.00.00. МЧ 400.02.00.00.СБ СБ

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

МЧ400.02.00.01 МЧ400.02.00.01 МЧ400.02.00.02 МЧ 400.02.00.02 МЧ400.02.00.03 МЧ 400.02.00.03 МЧ400.02.00.04 МЧ 400.02.00.04 МЧ400.02.00.05 МЧ 400.02.00.05 МЧ400.02.00.06 МЧ 400.02.00.06 МЧ400.02.00.07 МЧ 400.02.00.07 МЧ400.02.00.08 МЧ 400.02.00.08 МЧ400.02.00.09 МЧ 400.02.00.09 МЧ400.02.00.10 МЧ 400.02.00.10

Примечание

Кол-во

Наименование

Обозначение

Поз.

Зона

Формат

1. Выполните эскизы деталей (рис. 22, табл. 16): – вариант 7 — поз. 2 и поз. 6; – вариант 8 — поз. 4 и поз. 13. Выключатель служит для проверки подачи топлива в цилиндры дизеля. Это приспособление устанавливают между секцией топливного насоса и форсункой. Для включения подачи топлива вращают маховичок 13. Игла 4, действу действуя я на клапан 5, сжимает пружину 12, при этом топливо проходит через отверстия деталей 6, 8, 2, через нижнее резьбовое отверстие корпуса 1 выходит наружу и собирается в мерный стакан (на чертеже не показан). Расход топлива, подаваемого поочередно в цилиндры дизеля, измеряют с помощью специальных устройств (на чертеже не показаны). Материал деталей 1–4, 6, 8–10 — сталь 20 ГОСТ ГОСТ1050-74; 1050-74; деталей 5, 7 и 13 — сталь 20 ГОСТ 1050-74; детали 12 — сталь 65Г ГОСТ 14959-79; детали 11 — кожа. Таблица 16 Спецификация. Выключатель подачи топлива

Документация Сборочный чертеж Детали Корпусс Корпу Штуцер Седло Игла Клапан Втулка Крышка Шайба Шайба

1 1 1 1 1 1 1 1 1

57

Шайба

1

А4 А4 А4

12 13 14

МЧ400.02.00.12 МЧ400.02.00.12 МЧ400.02.00.13 МЧ 400.02.00.13 МЧ400.02.00.14 МЧ 400.02.00.14

Шайба уплотнительная Пружина Маховичок Кольцо

1 1 1 1

Стандартные изделия Гайка М8.5 ГОСТ 591570

1

15

2. По эскизам деталей выполните рабочие чертежи.

Примечание

МЧ400.02.00.11 МЧ 400.02.00.11

Кол-во

Обозначение

11

Зона

А4

Формат

Поз.

Наименование

Окончание табл. 16

Рис. 22. Выключатель подачи топлива, сборочный чертеж

Варианты 9, 10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

60

МЧ400.08.00.01 МЧ400.08.00.01 МЧ400.08.00.02 МЧ 400.08.00.02 МЧ400.08.00.03 МЧ 400.08.00.03 МЧ400.08.00.04 МЧ 400.08.00.04 МЧ400.08.00.05 МЧ 400.08.00.05 МЧ400.08.00.06 МЧ 400.08.00.06 МЧ400.08.00.07 МЧ 400.08.00.07 МЧ400.08.00.08 МЧ 400.08.00.08 МЧ400.08.00.09 МЧ 400.08.00.09 МЧ400.08.00.10 МЧ 400.08.00.10

Детали Корпусс Корпу Сопло Тройник Конусс Кону Ниппель Ниппель Гайка накидная Маховик Гайка Гайка Стандартные изделия Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Примечание

Кол-во

Наименование

МЧ400.08.00.00. МЧ 400.08.00.00.СБ СБ Документация Сборочный чертеж

А2

А3 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4 А4

Обозначение

Поз.

Зона

Формат

1. Выполните эскизы деталей (рис. 23, табл. 17): – вариант 9 — поз. 6 и поз. 7; – вариант 10 — поз. 3 и поз. 4. 2. По эскизам деталей выполните рабочие чертежи. Форсунка предназначена для распыления жидкого топлива при сжигании его в топках паровых котлов. Подача топлива в форсунку происходит через ниппель 5. Одновременно через ниппель 6 подается пар из котла или сжатый воздух из компрессора. По каналу сопла 2 пар устремляется к выходу выходу,, где он подхватывает жидкое топливо и распыляет его. Количество подаваемого в топку котла топлива можно изменять вращением маховика 8, регулиру регулируя я тем самым величину зазора между коническими поверхностями сопла 2 и корпу корпуса са 1. Материал деталей 1–7 — бронза Бр Бр05Ц5С5 05Ц5С5 ГОСТ 613-79; детали 8 — сталь Ст Ст3 3 ГОСТ 380-71. Таблица 17 Спецификация. Форсунка

Рис. 23. Форсунка, сборочный чертеж

Лист 8 «Построение комплексного чертежа в САПРе» Задание. Выполните чертеж детали на компьютере в программе Компас-3D Компас3D любой версии. Варианты задания даны в таблице 18. Таблица 18 Варианты задания Варианты

62

Окончание табл. 18 Варианты

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ Лист 1

Обозначение

Относительный размер

h

(10/10)h

10d

с

(7/10) h

7d

d

(1/10)h

d

0,7

1,0

1,4

2,0

(2/10)h

2d

0,35 0,18

0,5

a

0,5

0,7

1,0

1,4

2,0

2,8

4,0

Минимальный шаг строк (высота вспомогательной сетки)

b

(17/10)h

17d

3,1

4,3

6,0

8,5

12,0

17,0

24,0

34,0

Минимальное расстояние между словами

c

(6/10)h

6d

1,1

1,5

2,1

3,0

4,2

6,0

8,4

12,0

При выполнении линий чертежа необходимо руководствоваться ГОСТ 2.303-68 [5]. Тип линии и толщины выбирают в зависимости от назначения линии. Толщину основной сплошной линии можно выбирать в пределах 0,5–1,4 мм. На учебных чертежах рекоменду рекомендуется ется толщину (S) основной сплошной линии принимать равной 0,8–1 мм. Толщина линий одного типа должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже. Надписи на чертежах должны соответствовать стандарту (шрифты). Чтобы на научиться учиться правильно писать стандартным шрифтом, необходимо изучить ГОСТ 2.304-81 [6], который устанавливает следующие типы шрифта: тип А и тип Б, без наклона и с наклоном 75°. Для выполнения надписей на чертежах рекоменду рекомендуется ется применять шрифт типа Б с наклоном 75°. В таблице 19 приведены параметры этого шрифта. Образец букв и цифр шрифта типа Б дан на рисунке 24. Таблица 19 Шрифт типа Б (d=1/10 h), наклон 75°

Расстояние буквами

64

между

14,0 20,0

14,0 7,0

10,0 10,0

7,0 5,0

5,0 3,5

3,5

2,5 1,8

2,5 0,35

линий

0,25

Т олщина шрифта

1,8

Размер шрифта: – высота прописных букв; – высота строчных букв

Размеры, мм

1,3

Параметры шрифта Б

(4/10)h

4d

– м, ы, ю, ъ;

(6/10)h

6d

1,1

1,5

2,1

(7/10)h

7d

1,8

2,5

3,5

5,0

7,0

10,0

(5/10)h

5d

1,3

1,8

2,5

3,5

5,0

7,0

– ж, ф, ш, щ, т Остальные буквы

11,2 10,0 4,2 8,4

5,6

8,4

7,0 8,0 3,0 6,0

4,0

6,0

5,0 5,6 2,1 4,2

2,8

4,2

3,5 4,0 1,5 3,0

2,0

3,0

2,5 2,8 1,0 1,4

2,1

1,8 2,0 1,5 0,8 1,0

1,1 0,5 0,7

10,0

Строчные буквы: – з, с;

16,0 14,0

3d

12,0

(3/10)h

6,0

Цифра 1

8,0

6d

12,0

(6/10)h

7,0

И, Й, Л, Н, Т, Ц, Б, В, П, К, О, Р, У, Ч, Ь, Э, Я, 4

5,0

8d

3,5

1,3

(8/10)h

Ъ, Ф, Ш, Щ, Ж

2,5

7d

1,8

0,9

(7/10)h

А, Д, М, Ю, Ы, Х

1,3

5d

1,4

(5/10)h

1,3

Размеры, мм

0,9

Ширина букв и цифр: прописные буквы Г, Е, g З, С и цифры 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 0

Относительный размер

10,0 14,0

Параметры шрифта Б

Обозначение

Окончание табл. 19

Рис. 24. Шрифт типа Б с наклоном

65

Для облегчения написания букв и цифр можно нанести вспомогательную сетку сплошными тонкими линиями: – для прописных букв И, Й, Л, Т, Ц, Г, Ш, Щ, X, П достаточно провести две горизонтальные линии на расстоянии, равном высоте буквы h (размер шрифта); – для букв Н, Ч, Е, К, А, М, Ж дополнительно проводят еще одну горизонтальную линию посередине, на этой линии располагают средние элементы букв; – для остальных прописных букв и цифр проводят еще две горизонтальные линии на расстоянии 2/10h от верхней и нижней линий. При построении сетки для строчных букв нужно учесть, что высота строчных букв составляет 7/10h. Необходимо помнить, что прописные и строчные буквы имеют различную ширину ширину.. Следует Следу ет разметить тонкими линиями с наклоном 75° ширину каждой буквы и цифры и расстояние между ними. Образец вспомогательной сетки показан на рисунке 25.

а

б

Рис. 25. Образец вспомогательной сетки: а — вычерчивание букв; б — вычерчивание цифр

При вычерчивании контура детали необходимо выполнить построения для деления окружности на равные части. Для этого можно использовать коэффициенты для определения длины хорды из таблицы 20. Например, при делении окружности диаметра 80 мм на 19 частей, коэффициент для определения длины хорды равен 0,164595. Подсчитываем длину хорды, умножая диаметр окружности на данный коэффициент: 80×0,16459 = 13,167600 = 13,2 мм. Циркулем откладываем полученную в резуль результате тате расчета длину хорды на окружности, выполняя построения для деления окружности. 66

Таблица 20 Коэффициенты для определения длины хорды Количество частей окружности

Коэффициент

Количество частей окружности

3

0.866025

12

0.258819

4

0.707107

13

0.239316

5

0.587785

14

0.222521

6

0.433884

15

0.207912

8

0.382633

16

0.195090

9

0.342620

17

0.183750

10

0.309017

18

0.173648

11

0.281733

19

0.164595

Коэффициент

Какую бы сложную форму не имела деталь, при вычерчивании ее контуров, т. е. плавных переходов, могут быть следующие случаи касания дуг: прямой линии с кривой или кривой линии с кривой, при внешнем сопряжении будет иметь место R+1R(рис. 26, г, е), при внутреннем R−R1 (рис. 26, д). Образец выполнения листа 1 показан на рисунке 27. Та часть листа, где выполняются прописные и строчные буквы, цифры и линии чертежа, является общей для всех вариантов. Работа выполняется в следующем порядке: – нанесите тонкими линиями рамку формата и основную надпись; – разлинуйте и приготовь приготовьте те сетку для алфавита цифр и текста; – напишите алфавит и цифры; – выполните надпись текста по своему варианту (см. табл. 6); – приступайте к вычерчиванию линий и контура детали в соответствии с вариантом (см. рис. 17) сначала в тонких линиях, а затем обведите чертеж. При выполнении сопряжений пользуйтесь примерами (рис. 26); – после обводки чертежа заполните основную надпись.

67

а

в

б

г

д е

Рис. 26. Примеры построения сопряжения: а, б, в — сопряжения по дуге заданного радиу радиуса са двух прямых, расположенных под разными углами друг к другу; г, д — плавный переход между двумя окружностями по дуге заданного радиу радиуса са (внешнее и внутреннее сопряжение); е — сопряжение по дуге окружности между прямой и окружностью